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五通學(xué)院

工廠5大亂象,庫(kù)存積壓、流程不順、責(zé)任不清等,五通定制ERP來(lái)解決!

admin 2022-12-06 09:45:01 人評(píng)論 次瀏覽分類:管家婆財(cái)貿(mào)雙全系列

    當(dāng)今時(shí)代,在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中,無(wú)論是流程型還是離散型的制造業(yè),無(wú)論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造,制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問(wèn)題:

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· 如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料;

· 實(shí)際上,采購(gòu)部門的效率過(guò)高,倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;

· 許多公司要用6~13個(gè)星期的時(shí)間,才能計(jì)算出所需要的物料量,所以訂貨周期只能為6~13個(gè)星期;

· 訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個(gè)是肯定的;

· 財(cái)務(wù)部門不信賴倉(cāng)庫(kù)部門的數(shù)據(jù),不以它來(lái)計(jì)算制造成本。


不能否認(rèn),以上情況是工廠常出現(xiàn)的現(xiàn)象,具體可歸納為五類,然而,針對(duì)這五個(gè)現(xiàn)象,我們又能有什么有效的辦法來(lái)解決它呢?

其實(shí),這些都可通過(guò)五通軟件定制型ERP管理軟件來(lái)解決的:


01丨盲目生產(chǎn)

料沒來(lái)就先做已經(jīng)來(lái)料了的產(chǎn)品,然而那些眼看交期快到了,物料還是無(wú)法如期而至,最后交貨期到了,產(chǎn)品無(wú)法如期交貨,只有走空運(yùn)一條路,從中又增加了巨大的成本。然而倉(cāng)庫(kù)中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現(xiàn)象在鞋廠就更為突出了,他們的鞋子出貨時(shí),飾扣都生銹了,皮也發(fā)霉了,給公司造成了巨大的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象?原因就是沒有計(jì)劃的生產(chǎn)。


02丨責(zé)任不清

很多企業(yè)管理人員,眼看著公司的效益提不上去,整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作,然而始終查不清楚是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題。     


在和客戶談?dòng)懙臅r(shí)候,高管們也只能望而嘆息的說(shuō),公司的流程太亂,沒辦法理清。然而ERP可以解決這一問(wèn)題,原因是ERP是環(huán)環(huán)相扣的,將各部門串聯(lián)在一起,一個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位,下一個(gè)環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行,從中就反映出了各部門人員對(duì)工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個(gè)部門工作了以后,下一個(gè)部門無(wú)法工作時(shí),管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。


舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子:出貨期越來(lái)越接近了,然后大貨生產(chǎn)還沒有進(jìn)行,原因是什么呢?生產(chǎn)指令表(工單)沒有到生產(chǎn)部,誰(shuí)都不敢生產(chǎn)。生產(chǎn)指令表為什么沒到生產(chǎn)部呢?原因是BOM沒有出來(lái),BOM為什么沒出來(lái)呢?原因是技轉(zhuǎn)的全套紙板沒放出來(lái),技轉(zhuǎn)為什么放不出來(lái)呢?原因是開發(fā)的確認(rèn)樣沒有打出來(lái)?這時(shí)候管理者就不難發(fā)現(xiàn)原來(lái)是開發(fā)出了問(wèn)題,從中做正確的決策調(diào)整,及時(shí)的解決此問(wèn)題。   


03丨庫(kù)存不清

走進(jìn)倉(cāng)庫(kù)放眼望去,只看到堆積如山的物料,問(wèn)倉(cāng)庫(kù)人員,你們這里都是些什么料,都有哪些料,倉(cāng)庫(kù)人員不知如何回答,因?yàn)闆]有一個(gè)人員知道倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)確數(shù)量。


這是因?yàn)楣S物料的叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令表去領(lǐng)料,然而倉(cāng)庫(kù)卻發(fā)現(xiàn)沒有此料,又讓采購(gòu)購(gòu)買此物料,然而倉(cāng)庫(kù)中該物料還有好幾百碼?等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉(cāng)存的積壓,因?yàn)闆]人能準(zhǔn)確的知道庫(kù)存,采購(gòu)人員無(wú)法及時(shí)的了解到倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)確信息,無(wú)法將倉(cāng)存及時(shí)的扣除。


ERP可以解決這一問(wèn)題,ERP每個(gè)月要求做一次月結(jié),做完月結(jié),系統(tǒng)會(huì)清楚的告訴各部門,上個(gè)月各物料的庫(kù)存是多少,本個(gè)月進(jìn)、出了多少,還剩下多少,各種數(shù)據(jù)展現(xiàn)在大家而前。


04丨采購(gòu)數(shù)據(jù)難管理

采購(gòu)經(jīng)理每個(gè)月要把各采購(gòu)員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL中,便于統(tǒng)計(jì),這種打字工作相當(dāng)費(fèi)時(shí),有時(shí)候加班到很晚才能把各數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)EXCEL中,還要擔(dān)心電腦中毒問(wèn)題。


然而ERP又能解決這一問(wèn)題,ERP及時(shí)地統(tǒng)計(jì)了各操作人員的數(shù)據(jù),到月底,無(wú)論是想看哪一位操作員的采購(gòu)情況,還是整個(gè)部門的采購(gòu)情況,只要5分鐘就能把各種數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來(lái),比如:看張三的采購(gòu)情況,只要輸入張三就可以了,張三一個(gè)月或幾個(gè)月的采購(gòu)情況立刻出現(xiàn)在界面。


05丨流程不順,手工隨意性大

ERP將各部門串聯(lián)在了一起,環(huán)環(huán)相扣,將公司的業(yè)務(wù)流程固化到ERP中。ERP正運(yùn)作時(shí),各部門人員想不按流程走都不行,因?yàn)樯弦画h(huán)節(jié)的工作沒做好,下一環(huán)節(jié)將不能運(yùn)作,這就是為什么ERP能整理工廠流程的原因。     


總之,ERP能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)APICS統(tǒng)計(jì),使用一個(gè)MRPII/ERP系統(tǒng),可使庫(kù)存下降30%~50%、延期交貨減少80%、采購(gòu)提前期縮短50%、停工待料減少60%、制造成本降低12%、管理水平提高,管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%~15%。


明確工廠和工廠運(yùn)營(yíng)管理的本質(zhì),才能避免“該做的沒有做,或者做的不到位”、“不該做的做了很多,而且樂(lè)此不疲地在做”以及管理資源的浪費(fèi)。


工廠管理沒有捷徑可走,高效的管理關(guān)鍵是要找到規(guī)律、遵循規(guī)律,才能讓管理變簡(jiǎn)單。



五通軟件定制管家婆工貿(mào)ERP  //  讓管理回歸簡(jiǎn)單

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