沃鈦仕有著數(shù)量龐大的原材料供應商伙伴，一方面能全面支持企業(yè)的產(chǎn)品制造，但另一方面，不同供應商因原材料品質(zhì)、工藝的不同，會有很多價格，導致對賬的時候非常頭疼。

管家婆工貿(mào)系統(tǒng)的銷售模塊與往來模塊應用，幫助沃鈦仕輕松解決了和材料供應商的往來款以及對賬查賬的難題。

過去，沃鈦仕缺乏有效的物料管理制度及系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)混亂，物料儲備與訂單配套很難協(xié)調(diào)；工貿(mào)ERP系統(tǒng)中BOM（產(chǎn)品物料清單）的應用幫助企業(yè)理清產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得物料管理清晰化。

沃鈦仕的客戶訂單量非常大，而且工期十分緊，導致很多訂單在接單之后顧不上原材料的合理需求評估，就盲目采購投入生產(chǎn)，粗放式的毛估采購導致每次盤點的時候多出很多廢庫存，造成極大的資源浪費。

通過工貿(mào)ERP系統(tǒng)中的物料需求計劃(MRP運算)根據(jù)訂單需求及其可用庫存，計算出合理的采購建議量，有效減少庫存積壓，避免浪費。

一直以來，研發(fā)部與生產(chǎn)部的溝通問題是影響沃鈦仕整體運營效率的一大問題，由于缺乏良好的溝通機制，有時研發(fā)部BOM修改了，生產(chǎn)部卻不能及時知曉，導致生產(chǎn)工期都過半了，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品做錯了。

管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng)支持上傳附件，在溝通問題上幫了沃鈦仕的大忙，各部門同事可以通過附件更懂產(chǎn)品，了解生產(chǎn)需求，而研發(fā)部門對BOM的審核和反審核加上附件，能更快的告知其他部門工藝或技術(shù)的更改，幫企業(yè)規(guī)避了生產(chǎn)出錯與返工的風險。

訂單多、任務緊是沃鈦仕生產(chǎn)過程中的突出特點，也是企業(yè)的“甜蜜負擔”，一方面，客戶的信賴與訂單支持是企業(yè)發(fā)展的不竭動力，但另一方面，銷售員接單時不能給出準確的交期導致常常延期交貨，直接造成客戶的不良體驗，很大程度上影響了企業(yè)的品牌與口碑。

管家婆工貿(mào)ERP通過對原材料采購周期和成品生產(chǎn)周期的填寫，加上報警簿的及時反饋，能幫助企業(yè)（銷售員）更好的接單、談單和交貨，大大增加了企業(yè)的訂單量，也改善了用戶體驗；同時，系統(tǒng)的生產(chǎn)報表可以跟蹤生產(chǎn)耗用原材料情況、統(tǒng)計原材料耗費及利用、產(chǎn)品在制和完工的情況，便于實時了解訂單生產(chǎn)進度，更好接洽客戶。

傳統(tǒng)的人工表格數(shù)據(jù)統(tǒng)計導致沃鈦仕的數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時且準確率低下，往往老板在要數(shù)據(jù)的時候會出現(xiàn)A部門和B部門上報的數(shù)據(jù)不能吻合甚至相距甚大的情況。

工貿(mào)ERP中智能報表的全面應用，幫助企業(yè)徹底杜絕了這類問題的發(fā)生，智能報表不僅實現(xiàn)了企業(yè)賬目的清晰明了和數(shù)據(jù)匯總及時準確，同時也支持報表內(nèi)容再次編輯，支持個性化配置，打造用戶的專屬報表，老板方便隨時查看需要的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

沃鈦仕有著數(shù)量龐大的原材料供應商伙伴，一方面能全面支持企業(yè)的產(chǎn)品制造，但另一方面，不同供應商因原材料品質(zhì)、工藝的不同，會有很多價格，導致對賬的時候非常頭疼。

管家婆工貿(mào)系統(tǒng)的銷售模塊與往來模塊應用，幫助沃鈦仕輕松解決了和材料供應商的往來款以及對賬查賬的難題。

每個公司都會有這樣的情況出現(xiàn)：沒有問題時，不聞不問，但一旦出現(xiàn)問題時，又會各部門推諉扯皮。這種現(xiàn)象的根本原因在于部門（人員）的分工不明確，職責不清晰。沃鈦仕也不例外，長此以往，非常不利于公司的健康發(fā)展。

工貿(mào)ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)理清了各部門的工作內(nèi)容，并合理設置審核流及其功能權(quán)限，實現(xiàn)了各部門的任務明晰，將責任落實到個人，有效規(guī)避了扯皮風險。同時，也幫助新員工快速投入、適應崗位。